鑄鐵平臺消失模鑄造中細砂與薄型涂料的技術觀點
2018年04月22日
新聞詳情
泊(bo)頭正創(chuang)是一家(jia)集設計、制造(zao)、安裝、訂(ding)做、銷售于一體的化鑄造(zao)機械(xie)生產(chan)企業。
2.化技(ji)術研(yan)發， 了解客戶需求和 點
3.集成和集約化服務
4.服(fu)務
產品突出 點(dian)：
1.水平分型，方便(bian)下芯；
2.鑄型高度可(ke)調，節省型砂；
3.自主知識產權，部件，24H持續作業；
4.原有模具可(ke)繼續(xu)使用，可(ke)做復雜平臺鑄件；
5.益(yi)求的制造工藝
綜觀國(guo)內外鑄造缺陷(xian)問(wen)題，不外乎是(shi)氣孔、夾渣(zha)與縮孔。
其中大關鍵在于空氣卷入與砂(sha)心(xin)造成(cheng)，于是(shi)真空鑄造與免砂(sha)心(xin)鑄造法(fa)成(cheng)了解決的方(fang)案，因而造 了鑄鐵平(ping)臺真空消失模鑄造。
在此 別(bie)強調真空兩字，目的在于的運(yun)用到真空的 點gaishan目前在于鑄造中所(suo)發生的問題。
1）降低鑄鐵(tie)平臺(tai)鑄件中氣孔缺陷(xian)
2）吸(xi)出鑄件中夾渣
3)加強鑄鐵平板澆鑄充填能力(li)
4）降(jiang)低澆鑄(zhu)時(shi)溫(wen)(wen)度的散失，以(yi)上是真(zhen)(zhen)空消失模鑄(zhu)造(zao)法使以(yi)真(zhen)(zhen)空時(shi)得到的好處，但是關(guan)鍵在于(yu)涂(tu)料(liao)(liao)的透(tou)氣性(xing)與(yu)透(tou)渣(zha)性(xing)。這些年(nian)來，國(guo)內真(zhen)(zhen)空消失模鑄(zhu)造(zao)行(xing)業中從未(wei)提(ti)出(chu)(chu)(chu)透(tou)渣(zha)性(xing)觀(guan)點(dian)，因此提(ti)出(chu)(chu)(chu)運(yun)用(yong)(yong)細(xi)砂(sha)(sha)與(yu)薄(bo)型涂(tu)料(liao)(liao)的技術觀(guan)點(dian)gaishan目前國(guo)內遇到種(zhong)種(zhong)問題(ti)。細(xi)砂(sha)(sha)與(yu)薄(bo)型涂(tu)料(liao)(liao)的觀(guan)點(dian)并非理論(lun)，而是已(yi)經使用(yong)(yong)多年(nian)的實例。細(xi)砂(sha)(sha)規格為(wei)80-100目之間，薄(bo)型涂(tu)料(liao)(liao)厚 度為(wei)0.3-0.6mm之間，運(yun)用(yong)(yong)細(xi)砂(sha)(sha)為(wei)型砂(sha)(sha)與(yu)薄(bo)型涂(tu)料(liao)(liao)于(yu)鋁合(he)(he)金真(zhen)(zhen)空消失模鑄(zhu)造(zao)技術中，鑄(zhu)造(zao)后翻箱時(shi)即可發現型砂(sha)(sha)表面(mian)沾上類似焦油(you)物質，其物質 是白(bai)模因鋁合(he)(he)金澆鑄(zhu)溫(wen)(wen)度未(wei)能汽化白(bai)模所產生之膠狀(zhuang)物，運(yun)用(yong)(yong)了真(zhen)(zhen)空吸力與(yu)透(tou)渣(zha)性(xing)涂(tu)料(liao)(liao)將膠狀(zhuang)物抽出(chu)(chu)(chu)模腔(qiang)吸入型砂(sha)(sha)里(li)，gaishan鋁合(he)(he)金鑄(zhu)件氣孔與(yu)夾渣(zha)問題(ti)，這是多年(nian)來從事真(zhen)(zhen)空消失模鑄(zhu)造(zao)技術鑄(zhu)鋁時(shi)得到的經驗。
運用于真空消(xiao)失模鑄(zhu)鐵(tie)鑄(zhu)鋼(gang)中也有相同(tong)之 性，因些提出使用細(xi)砂與薄型(xing)涂(tu)料(liao)的真空消(xiao)失模鑄(zhu)造觀(guan)點，其優點如(ru)下：
1）高透氣性，youxiaogaishan氣孔問題
2）高透渣性，將碳(tan)渣youxiao吸出，降(jiang)低缺陷
3）細砂流動性高，提高平臺鑄件jingmi度，并(bing)且降低著砂問題。
4）涂料用量少，降低涂料成(cheng)本。
5）涂料干燥速度快，降低干燥成(cheng)本。
6）gaishan澆鑄(zhu)時(shi)反噴現象，避免了沾漿(jiang)時(shi)白模(mo)潮濕現象導致反噴。
7）細(xi)砂(sha)的(de)落砂(sha)重力加速度(du)較小，降低造(zao)型時對于(yu)白模(mo)的(de)破壞力，避免白模(mo)變(bian)形。
8）鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)沾漿(jiang)時(shi)涂料(liao)輕(qing)薄避免(mian)白模(mo)因涂料(liao)太厚(hou)重而變形或破損。 反(fan)觀國內許多的(de)消失(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)廠使(shi)用厚(hou)重的(de)涂料(liao)，粗大(da)(da)(da)的(de)型(xing)砂(sha)(sha)甚至使(shi)用珠子大(da)(da)(da)小的(de)型(xing)砂(sha)(sha)使(shi)用于真空(kong)消失(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)中，因為(wei)型(xing)砂(sha)(sha)越粗涂料(liao)強度(du)(du)(du)(du) 需要(yao) 強，以避免(mian)粘(zhan)砂(sha)(sha)的(de)問題產(chan)生，涂料(liao)強度(du)(du)(du)(du)越強，厚(hou)度(du)(du)(du)(du)勢越厚(hou)，涂料(liao)越厚(hou)透(tou)氣(qi)度(du)(du)(du)(du) 越差(cha)，透(tou)氣(qi)度(du)(du)(du)(du)越差(cha)型(xing)砂(sha)(sha)顆粒 越大(da)(da)(da)，不斷(duan)惡性(xing)循(xun)環(huan)，導致沾漿(jiang)時(shi)白模(mo)易破裂，沾漿(jiang)次數(shu)提(ti)高，沾漿(jiang)時(shi)水分再(zai)次滲入(ru)白模(mo)里無法完(wan)全干燥造(zao)(zao)成(cheng)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)反(fan)噴，涂料(liao)厚(hou)度(du)(du)(du)(du)大(da)(da)(da)、透(tou)氣(qi)差(cha)、流動性(xing)差(cha)，造(zao)(zao)成(cheng)鑄(zhu)(zhu)件氣(qi)孔渣孔缺陷，為(wei)了提(ti)高流動性(xing)而提(ti)高澆(jiao)注溫度(du)(du)(du)(du)及加大(da)(da)(da)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)口(kou)尺寸(cun)，導致成(cheng)本提(ti)高，后(hou)果 是所有的(de)消失(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)廠成(cheng)本太高經(jing)營不善。甚至涂料(liao)搞(gao)的(de)與失(shi)蠟鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)一樣的(de)陶瓷殼，然后(hou)先將(jiang)白模(mo)燒掉后(hou)澆(jiao)鑄(zhu)(zhu)，完(wan)全違(wei)背了真空(kong)消失(shi)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)的(de)意義。
