床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
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床身鑄(zhu)件高密度造型(xing)型(xing)砂的基(ji)本(ben) 點(dian)是：黏土含量(liang)(liang)高，水分低，煤粉的加入量(liang)(liang)也(ye)較(jiao)低。
下面正創技術(shu)給大(da)家介紹床身鑄(zhu)件凝(ning)固冷(leng)卻技術(shu)：
我們在床(chuang)身鑄件凝(ning)固冷卻時可以(yi)(yi)使我們充分的掌握(wo)自(zi)己產(chan)品(pin)的質量，為以(yi)(yi)后的生產(chan)增加(jia)生產(chan)經驗(yan)；
床(chuang)身鑄(zhu)件在(zai)凝固和(he)以后(hou)的冷卻過程中要發生體積(ji)收縮(suo)或膨脹，這種(zhong)體積(ji)變化往(wang)往(wang)受到外界和(he)鑄(zhu)件各部分之(zhi)間的約束(shu)而(er)不能自由地進行，于是(shi)便產生了鑄(zhu)造(zao)應力(li)。如果產生應力(li)的原因xiaochu后(hou)，鑄(zhu)造(zao)應力(li)隨(sui)之(zhi)xiaochu，這種(zhong)應力(li)叫(jiao)做(zuo)臨(lin)時(shi)鑄(zhu)造(zao)應力(li)。如果產生應力(li)的原因xiaochu后(hou)鑄(zhu)造(zao)應力(li)仍(reng)然存(cun)在(zai)，這種(zhong)應力(li)叫(jiao)做(zuo)鑄(zhu)造(zao)殘(can)留應力(li)。
床身(shen)鑄件(jian)在凝固(gu)和(he)隨后的(de)冷卻(que)過(guo)程中，由于(yu)壁厚不同，冷卻(que)條件(jian)不同，其各(ge)(ge)部分(fen)的(de)溫(wen)度(du)和(he)相(xiang)(xiang)變程度(du)都(dou)會有所(suo)不同，因而造成床身(shen)鑄件(jian)各(ge)(ge)部分(fen)體積變化量不同。如果此(ci)時鑄造合金已經處于(yu)彈(dan)性狀態，鑄件(jian)各(ge)(ge)部分(fen)之(zhi)間(jian)便會產(chan)生相(xiang)(xiang)互制約。鑄造殘留應(ying)力往往是(shi)這種由于(yu)溫(wen)度(du)不同和(he)相(xiang)(xiang)變程度(du)不同而產(chan)生的(de)應(ying)力。
研(yan)究(jiu)表明，鑄造殘留(liu)應力與床身(shen)鑄件(jian)冷卻過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中各(ge)部分的(de)溫(wen)差及鑄造合金的(de)彈(dan)性(xing)模(mo)量成正比。過(guo)(guo)(guo)去很長的(de)時期里(li)，人們(men)認(ren)為鑄造合金在冷卻過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中存在著(zhu)彈(dan)塑(su)(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并認(ren)為鑄鐵的(de)彈(dan)塑(su)(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)為400℃左右。基于這種(zhong)認(ren)識，去應力退火的(de)加熱溫(wen)度(du)應是(shi)400℃。但是(shi)，實踐證明這個(ge)加熱溫(wen)度(du)并不理想。近(jin)期的(de)研(yan)究(jiu)表明，合金材料不存在彈(dan)塑(su)(su)性(xing)轉變溫(wen)度(du)，即使處(chu)于固液共存狀態(tai)的(de)合金仍具有彈(dan)性(xing)。
普通灰(hui)鑄(zhu)鐵(tie)去(qu)(qu)應力退(tui)火的加熱(re)溫度(du)(du)為(wei)550℃。當鑄(zhu)鐵(tie)中含有穩定基體組織的合金元素時(shi)，可(ke)適當提(ti)高去(qu)(qu)應力退(tui)火溫度(du)(du)。低合金灰(hui)口鑄(zhu)鐵(tie)為(wei)600℃，高合金灰(hui)口鑄(zhu)鐵(tie)可(ke)提(ti)高到650℃。加熱(re)速度(du)(du)一般(ban)為(wei)60~100℃/h.
保溫時間可按以下經(jing)驗公(gong)式(shi)計算：H=鑄(zhu)件厚度/25+H",式(shi)中鑄(zhu)件厚度的(de)單(dan)位(wei)是毫米，保溫時間的(de)單(dan)位(wei)是小時，H"在2~8范圍(wei)里選擇。形狀復(fu)雜和(he)要求充分xiaochu應(ying)力(li)的(de)床身鑄(zhu)件應(ying)取較大的(de)H"值(zhi)。隨爐冷卻速度應(ying)控制在30℃/h以下，一般(ban)鑄(zhu)件冷至150~200℃。
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