鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不(bu)(bu)合(he)格品(pin)管理不(bu)(bu)僅是產(chan)品(pin)質量保(bao)證體(ti)系的一個重要組成部分，而(er)且也是現場(chang)生產(chan)管理的一項重要內容。
鑄鐵平臺不合(he)格品控制流程
1.進料品質異常控制(zhi)
質量部負責設計抽檢方(fang)案，按照標準執行(xing)檢驗。進料品(pin)質如發現不合(he)格時(shi)，張貼不合(he)格標簽并依流程執行(xing)批退，并將異(yi)常(chang)反饋給采購(gou)部門進行(xing)溝通處理。
2.鑄鐵平臺生產過程異常控制
質(zhi)量檢測、巡檢過程中(zhong)發(fa)現品(pin)(pin)質(zhi)異(yi)常或生產作業員自主檢查發(fa)現品(pin)(pin)質(zhi)異(yi)常時，須立即告知該(gai)生產段班長作應急處理(li)。對不合格品(pin)(pin)及可能受(shou)影(ying)響(xiang)的產品(pin)(pin)進(jin)行識(shi)別(bie)、區分、隔離，并標(biao)示(shi)明確。
質量或工藝設定檢(jian)驗、檢(jian)測方(fang)法對異常隔(ge)離(li)品作(zuo)全檢(jian)或測試(shi)，確認(ren)合格后(hou)方(fang)可流入下一(yi)工序。
品(pin)質(zhi)異常(chang)應急處理(li)停線(xian)時機(ji)：技(ji)術(shu)性文(wen)件(jian)(jian)（工(gong)藝(yi)文(wen)件(jian)(jian)、作業指導書）生(sheng)產參數設定失當，導致(zhi)產品(pin)發(fa)生(sheng)大(da)批量，一致(zhi)性之不(bu)良(liang)(liang)時；生(sheng)產不(bu)良(liang)(liang)率偏高，緊急處理(li)對策無效(xiao)，生(sheng)產不(bu)良(liang)(liang)率持續升高；非預期材料(liao)、資料(liao)誤用導致(zhi)產品(pin)不(bu)符合時。停線(xian)須由工(gong)藝(yi)、質(zhi)量、生(sheng)產及(ji)相關部(bu)門經理(li)決議，停線(xian)后經確(que)認異常(chang)排除，經試做確(que)認無問(wen)題后方可恢復生(sheng)產。
生產過(guo)程(cheng)不合(he)格品(pin)按照既定的控制計(ji)劃(hua)和處理流程(cheng)作業，或經工藝(yi)、質(zhi)量(liang)、生產等(deng)相關部(bu)門評估執行返工、修理、挑選、報廢、 采、降級等(deng)作業。
3. 鑄鐵平(ping)臺成(cheng)品(pin)(pin)或出(chu)貨檢查發生品(pin)(pin)質異常控制(zhi)
對鑄鐵(tie)平臺成(cheng)品(pin)(pin)執行出(chu)貨抽檢如(ru)發現品(pin)(pin)質異常超出(chu)管控(kong)要求，產品(pin)(pin)不(bu)得出(chu)貨。依照(zhao)各部門出(chu)貨檢驗作業(ye)指(zhi)導書規定方式進行不(bu)合格品(pin)(pin)處(chu)理(li)。
如(ru)客戶(hu)反饋有(you)品質異常時，則依各(ge)部(bu)門客戶(hu)抱怨管理流(liu)程及退換貨流(liu)程處(chu)理。
4.鑄鐵平臺不合格品(pin)處(chu)理(li)流程
以(yi)上根據不合格品(pin)的控制(zhi)要求(qiu)(qiu)定義的不合格品(pin)經識別、區分(fen)、隔離、標(biao)示(shi)后，依(yi)照各過程(cheng)的作業程(cheng)序要求(qiu)(qiu)或控制(zhi)計劃進(jin)行處理，或經工(gong)藝、質量、生產等相關部門評估(gu)執(zhi)行返工(gong)、修理、挑選(xuan)、報廢(fei)、 采、降級等作業。
5.返工處理流程
工(gong)藝(yi)(yi)部根據產(chan)品(pin)工(gong)藝(yi)(yi)流程(cheng)及(ji)產(chan)品(pin) 性，評(ping)價不合格品(pin)返(fan)工(gong)的條(tiao)件(jian)，對(dui)有條(tiao)件(jian)進(jin)行(xing)返(fan)工(gong)的產(chan)品(pin)定(ding)義(yi)返(fan)工(gong)標準及(ji)作業(ye)方法；
6.修理處理流(liu)程(cheng)
工藝(yi)部(bu)根(gen)據產(chan)品(pin)工藝(yi)及產(chan)品(pin) 性，評價(jia)不合(he)格品(pin)是否可(ke)以修(xiu)(xiu)理(li)，對有條(tiao)件進行修(xiu)(xiu)理(li)的(de)產(chan)品(pin)定(ding)義修(xiu)(xiu)理(li)方(fang)法(fa)；
修理需由指定(ding)的、經(jing)過能力評(ping)定(ding)的人員(yuan)執(zhi)行作業，修理品(pin)須(xu) 別標示并留存(cun)修理項目記錄，維修記錄需具備可(ke)追溯性。
⑦ 挑選處(chu)理流程
工藝根(gen)據產品的(de)性能(neng)制定不(bu)合格品的(de)測試挑選(xuan)處理方法(fa)；質(zhi)量根(gen)據外(wai)觀(guan)質(zhi)量要求，制定外(wai)觀(guan)挑選(xuan)標準；
生產(chan)根據工藝提供(gong)的測試方(fang)式(shi)或質量提供(gong)的外觀標準執行挑選作業；
國標鑄鐵平臺不合(he)格(ge)品的控制
標準條款
應確保對(dui)不符合要求(qiu)的輸出進行識別(bie)和控制，以防止非(fei)預期的使用或(huo)交付(fu)。
應根據不(bu)合(he)格(ge)的性(xing)質及(ji)其(qi)對產(chan)品(pin)(pin)和服(fu)務符合(he)性(xing)的影響采(cai)取(qu)適當措施。這也(ye)適用于在產(chan)品(pin)(pin)交付之后，以及(ji)在服(fu)務提(ti)供(gong)期間或之后發現的不(bu)合(he)格(ge)產(chan)品(pin)(pin)和服(fu)務。
