裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鑄(zhu)造合金家(jia)族中，各類裝(zhuang)配(pei)平(ping)板的(de)(de)發展取決于(yu)其優勢的(de)(de)發揚和劣勢的(de)(de)控制(zhi)。鑄(zhu)鐵(tie)(tie)與鑄(zhu)鋼、有色(se)合金相比(bi)，鑄(zhu)造性(xing)能較好，容易鑄(zhu)出形狀復(fu)雜、壁(bi)厚不(bu)勻的(de)(de)鑄(zhu)件而較少產(chan)生(sheng)鑄(zhu)造缺陷。因此(ci)，裝(zhuang)配(pei)平(ping)板鐵(tie)(tie)液的(de)(de)利用率高，產(chan)品的(de)(de)適用面廣。此(ci)外，石墨鑄(zhu)鐵(tie)(tie)還有一些與生(sheng)俱來(lai)的(de)(de)，諸如減摩性(xing)、緩(huan)震性(xing)、切削性(xing)、疲(pi)勞斷(duan)裂性(xing)等方面的(de)(de)良好 性(xing)。
在材質(zhi)競爭中，提(ti)高裝配平(ping)板(ban)的比強度、增加強韌性(xing)、xiaochu內在缺陷，對于(yu)減輕鑄件(jian)重量，延長服役期，節(jie)約材料是 重要(yao)的。為了保證裝配平(ping)板(ban)鑄鐵性(xing)能的 性(xing)和穩定(ding)性(xing)，首(shou)先(xian)有(you)良好的鐵液質(zhi)量。
一 鐵(tie)液質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)內(nei)涵 鐵(tie)液質(zhi)(zhi)量(liang)包括：溫度、成(cheng)(cheng)分及成(cheng)(cheng)分度，有害元素含量(liang)，非金(jin)屬夾雜物數量(liang)、氣體溶量(liang)和爐外可造(zao)性等。裝配(pei)平板鐵(tie)液質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)控(kong)制分為熔煉，爐前處理和過(guo)濾(lv)三個環節。以下擇要簡述:
二(er) 熔煉
1．沖天(tian)爐要上新臺階(jie)
① 獲得(de)高溫(wen)鐵液(ye) 盡(jin)管鑄(zhu)鐵件澆注的(de)工藝溫(wen)度并不高，不同鑄(zhu)鐵大多(duo)在1260℃~1400℃之間。但從(cong)獲得(de)鐵液(ye)的(de)觀點看，應有較高的(de)熔(rong)煉(lian)溫(wen)度。高溫(wen)熔(rong)煉(lian)保(bao)證了高的(de)出(chu)鐵溫(wen)度，Fe、Si、Mn燒(shao)損少(shao)，爐況(kuang)穩定(ding)，化(hua)學成分波(bo)動小。以發達 為例，沖天爐內C的(de)波(bo)動可(ke)控制(zhi)在±0.05，Si的(de)波(bo)動可(ke)控制(zhi)在±0.1。高溫(wen)熔(rong)煉(lian)，鐵液(ye)中(zhong)的(de)S、O、H、N及夾雜(za)物都會(hui)減(jian)少(shao)，爐料的(de)不良遺傳性將(jiang)會(hui)減(jian)弱。
沖天爐獲得高溫(wen)鐵液有三(san)種方法：
一(yi)是好的(de)爐型(xing)，如(ru)兩(liang)排大間(jian)距，冷風+固(gu)定碳在85以上(shang)的(de)焦(jiao)炭，出鐵溫度可在1480℃以上(shang)。
二是富氧送風，此(ci)法簡便，調溫(wen)迅速及時，但(dan)受供氧條件的(de)制(zhi)約(yue)，局限性很大。
三是熱送風(feng)，不同熱風(feng)裝置風(feng)溫(wen)由150℃至600℃不等，適于開爐時(shi)間較長(chang)的工廠使用。
（2）穩定爐膛尺寸(cun)
低質爐(lu)襯材(cai)料會帶(dai)來(lai)一(yi)系列不良的(de)(de)影響：爐(lu)襯侵蝕物(wu)(wu)污染鐵(tie)液(ye)(ye)；侵蝕物(wu)(wu)改變(bian)爐(lu)渣的(de)(de)物(wu)(wu)理化(hua)學性狀(zhuang)，從而影響爐(lu)子(zi)的(de)(de)順行和(he)去硫效果(guo)；爐(lu)膛擴大(da)，破壞熔(rong)煉的(de)(de)穩定性，開爐(lu)時間一(yi)長(chang)，后期會出現鐵(tie)液(ye)(ye)溫度下降(jiang)，燒(shao)損增多，鐵(tie)液(ye)(ye)氧(yang)化(hua)的(de)(de)現象。
孕(yun)育(yu)
3.裝配(pei)平板鑄鐵孕(yun)育(yu)是(shi)提升鑄鐵質量的重要環節。經(jing)過十多年的努力，我國孕(yun)育(yu)劑基本實現了(le)系列化和商品化。 時下，國內孕(yun)育(yu)劑主(zhu)要是(shi)硅系和碳(tan)硅系。
硅系孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)熔點低(di)(di)，適(shi)合(he)(he)于(yu)碳(tan)(tan)高(gao)碳(tan)(tan)低(di)(di)，硫(liu)高(gao)硫(liu)低(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種鐵(tie)液，應用(yong)(yong)(yong)廣(guang)。 殊硅鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)作用(yong)(yong)(yong)強，用(yong)(yong)(yong)量少，引起(qi)鐵(tie)液化(hua)學成(cheng)分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)波(bo)動小，裝配(pei)平板質量穩定。覆蓋(gai)面大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它明顯增(zeng)加(jia)共晶團數，控制(zhi)灰(hui)鐵(tie)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)D、E型石墨(mo)(mo)而(er)cujinA型石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)，提高(gao)球化(hua)級別，Ba，尤其是(shi)Ba、Ca共存時(shi)(shi)，kangshuai退(tui)性好。FeSi-Sr是(shi)薄(bo)壁(bi)發動機零(ling)件適(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)，有(you)很的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)白口(kou)(kou)能力(li)，而(er)不明顯增(zeng)加(jia)共晶團數，因(yin)此可genchu因(yin)縮(suo)松(song)而(er)招致滲(shen)漏的(de)(de)(de)(de)(de)(de)弊病(bing)。球鐵(tie)生(sheng)產中，由(you)于(yu)Ce的(de)(de)(de)(de)(de)(de)存在，Sr的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)效果(guo)受到削(xue)弱。含(han)Zr硅鐵(tie)有(you)類似于(yu)含(han)Ba硅鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，而(er)表現得較(jiao)弱。但Zr有(you)除氣功能和(he)微合(he)(he)金化(hua)作用(yong)(yong)(yong)，對鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)力(li)學性能起(qi)穩定作用(yong)(yong)(yong)。含(han)Zr硅鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熔點高(gao)，故常Zr-Mn共存，以降(jiang)低(di)(di)其熔點。高(gao)Ca的(de)(de)(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)，如CaSi，兼有(you)脫硫(liu)脫氧(yang)和(he)防(fang)白口(kou)(kou)及增(zeng)加(jia)石墨(mo)(mo)核的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，在二十世紀五、六十年(nian)代(dai)多有(you)使(shi)用(yong)(yong)(yong)，后來(lai)由(you)于(yu)焦(jiao)碳(tan)(tan)和(he)鐵(tie)液質量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)gaishan，CaSi已(yi)很少單 使(shi)用(yong)(yong)(yong)，偶見于(yu)與FeSi或FeSiRE復合(he)(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。碳(tan)(tan)硅孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)碳(tan)(tan)（石墨(mo)(mo)）使(shi)這種孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)有(you) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)防(fang)止白口(kou)(kou)能力(li)。對由(you)高(gao)溫鐵(tie)液生(sheng)產邊(bian)角多、壁(bi)厚較(jiao)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)灰(hui)鐵(tie)件時(shi)(shi)，較(jiao)為適(shi)用(yong)(yong)(yong)。水壓(ya)薄(bo)壁(bi)件，有(you)防(fang)滲(shen)漏要求時(shi)(shi)，亦可作為選項。球鐵(tie)生(sheng)產中，碳(tan)(tan)硅孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)(yu)(yu)劑(ji)(ji)(ji)不應使(shi)用(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽(cao)大劑(ji)量孕(yun)育(yu)(yu)由各種形式的(de)后孕(yun)育(yu)(yu)所替代(dai)是(shi)孕(yun)育(yu)(yu)方(fang)法發(fa)展的(de)大趨勢。后孕(yun)育(yu)(yu)要講究孕(yun)育(yu)(yu)劑(ji)的(de)粒(li)度大小和(he)粒(li)度均勻性(xing)， 別是(shi)包口(kou)隨流(liu)孕(yun)育(yu)(yu)和(he)澆注流(liu)噴射孕(yun)育(yu)(yu)時，粒(li)度偏(pian)大，熔(rong)吸不良將在(zai)鑄件中產生(sheng)硬點、晶間夾雜(za)物(wu)等缺陷(xian)。當(dang)采用孕(yun)育(yu)(yu)劑(ji)時，切(qie)忌孕(yun)育(yu)(yu)過量、以防(fang)縮孔(kong)、氣孔(kong)和(he)石墨(mo)偏(pian)聚現象的(de)發(fa)生(sheng)。
型內(nei)孕(yun)(yun)育有多(duo)(duo)種方(fang)法，目(mu)前大多(duo)(duo)采用(yong)的(de)(de)是(shi)將塊狀孕(yun)(yun)育劑放在直(zhi)澆道(dao)底部進行過流孕(yun)(yun)育，這種方(fang)法抓住(zhu)了孕(yun)(yun)育的(de)(de)形核峰(feng)機，理論上可獲(huo)得(de)佳的(de)(de)孕(yun)(yun)育效(xiao)果。
4.．合金化
裝配(pei)平板鑄鐵(tie)常用的(de)(de)(de)合(he)金(jin)(jin)元素(su)有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等(deng)。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以(yi)鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)形式(shi)(shi)加(jia)(jia)入(ru)，Cu、Ni、Sb、Sn以(yi)金(jin)(jin)屬形式(shi)(shi)加(jia)(jia)入(ru)，V、Ti以(yi)鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)或VTi生鐵(tie)形式(shi)(shi)加(jia)(jia)入(ru)。加(jia)(jia)入(ru)時機在爐后（沖天爐）、爐內（感應(ying)爐）還是爐前，需視它們的(de)(de)(de)熔點(dian)、氧(yang)化性和(he)密(mi)度(du)等(deng)而(er)定(ding)。為了便于高熔點(dian)鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)熔吸，除控制粒度(du)外，采(cai)用發熱(re)合(he)金(jin)(jin)劑或喂絲加(jia)(jia)入(ru)法是比較理想的(de)(de)(de)措(cuo)施。
實踐表(biao)明，將(jiang)一部分FeMn、FeCr與硅系孕育(yu)劑(ji)一起加入，對孕育(yu)有(you)加權(quan)作用。在可(ke)能的情況(kuang)下(xia)，推遲(chi)低合金化元素的加入時機，對性能影響(xiang)有(you)利。
做好裝配平板每一個細節給客戶提供的(de)產(chan)品和高水平的(de)服務，一定保證合(he)理的(de)商業價格(ge)和正規(gui)的(de) 標準質量。
