鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面
2019年10月16日
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努(nu)力(li)，不(bu)一(yi)(yi)定(ding)成功(gong)，但成功(gong)一(yi)(yi)定(ding)離不(bu)開(kai)努(nu)力(li)，人(ren)生的每一(yi)(yi)步(bu)都算數，只要你不(bu)虛晃(huang)，成功(gong)夫捷徑，唯有堅(jian)持不(bu)懈努(nu)力(li)，才會(hui)將一(yi)(yi)切(qie)不(bu)可能(neng)(neng)變成可能(neng)(neng)，才會(hui)到(dao)達理想的彼岸，才會(hui)實現質變的飛躍。
鑄造人常說：“鑄鐵平臺成分決定組織，組織決定性能。”這句話大體上是對的，但不夠。因為，過去一提化學成分，往往只是５元素和合金元素；除了成分因素外，結晶的控制對組織的形成亦很重要，比如與鑄鐵壁厚、鑄鐵平臺鑄型條件有關的冷卻速度，結晶核心的預設，石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊，鑄鐵平臺熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨核心有布控等四個方面
１．鑄鐵平臺鐵液化學成分要準(zhun)確穩定
把鑄造做強，提高鑄鐵平臺（鑄鐵平板）鑄件的 競爭力，贏得鑄件定價的話語權，性能穩定達到客戶的要求 重要。一時一事把化學成分做準，不算本事，始終準確，穩定生產才有水平。
感應爐比沖(chong)天爐的燒損少(shao)的多，但(dan)畢竟有燒失。應當盡量(liang)減(jian)少(shao)燒損，并減(jian)少(shao)燒損波動的因素。
要 別提醒幾點：
（１）凈(jing)料(liao)入爐好，爐料(liao)又臟又雜是大忌。
（２）采用比功(gong)率大的(de)(de)爐子，并(bing)輔以合理的(de)(de)裝料投料操(cao)作，以實現快速熔(rong)煉。縮短熔(rong)解期，并(bing)防止爐底過熱尤其重要，因為(wei)氧化主(zhu)要在鐵料的(de)(de)熔(rong)解階(jie)段。
（３）鐵(tie)液(ye)過度過熱，分(fen)次出鐵(tie)和澆鑄拖(tuo)沓都會引起成分(fen)的波(bo)動。
（４）在弄清各種爐料(liao)成(cheng)分的(de)基礎上，要仔細(xi)計算配料(liao)。配料(liao)時務(wu)把(ba)熔(rong)煉(lian)后期因“自沸(fei)騰(teng)”而引(yin)起的(de)脫C量和(he)增Si量考慮在內。
２．凈化鐵液
凈(jing)化鐵(tie)液(ye)是指(zhi)排(pai)除(chu)鐵(tie)液(ye)中的非金屬夾雜物和氣體(ti)。
借電磁攪拌和“自(zi)沸騰”，感(gan)(gan)應爐有較(jiao)好的排(pai)渣(zha)除(chu)氣(qi)作用(yong)。如果爐料(liao)比較(jiao)干凈，又認真(zhen)用(yong)除(chu)渣(zha)劑清渣(zha)，qingchu非金屬夾(jia)雜物不成問(wen)題，有無非金屬夾(jia)雜物從顯微(wei)檢(jian)驗中(zhong)也(ye)容(rong)易發現。H、O、N氣(qi)體 不那么(me)直感(gan)(gan)了。但(dan)其中(zhong)溶(rong)解(jie)H，即［H］，只要熔煉后期所用(yong)輔料(liao)不是潮濕的，［H］不會(hui)成問(wen)題，可保(bao)證［H］＜2ppm。鑄鐵平(ping)臺鑄件(jian)中(zhong)產生(sheng)針(zhen)孔(kong)，是由(you)鑄型或澆包中(zhong)的水分(fen)造成的，不是［H］的過。熔煉中(zhong)、后期由(you)于［O］和［FeO］被C還原，感(gan)(gan)應爐鐵液(ye)中(zhong)的氧并不多(duo)。在(zai)生(sheng)產灰鑄鐵平(ping)臺時(shi)，有時(shi)甚至還要設法(fa)增O。所以除(chu)氣(qi)實際(ji)上是除(chu)N的問(wen)題。
隨(sui)著我國廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)積存量(liang)(liang)的(de)增(zeng)(zeng)(zeng)加，感應爐(lu)中廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)用量(liang)(liang)然增(zeng)(zeng)(zeng)加。多用廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)，不(bu)但降(jiang)低(di)爐(lu)料成(cheng)(cheng)本(ben)，還(huan)可以提高(gao)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)性能(neng)(neng)，一舉兩得。廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)含N量(liang)(liang)高(gao)，此(ci)外多用廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)少(shao)用生鐵(tie)，然要用增(zeng)(zeng)(zeng)碳劑(ji)(ji)增(zeng)(zeng)(zeng)C，增(zeng)(zeng)(zeng)碳劑(ji)(ji)又會(hui)帶來一些N。所(suo)(suo)以［N］可能(neng)(neng)超標（如(ru)薄壁(bi)件(jian)＞100ppm，厚壁(bi)件(jian)＞80ppm）,致使鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)中產生裂隙(xi)狀(zhuang)氣孔，對(dui)性能(neng)(neng)的(de)穩定(ding)性也不(bu)利。所(suo)(suo)以不(bu)要用含N高(gao)的(de)廢(fei)(fei)鋼(gang)(gang)(gang)和(he)增(zeng)(zeng)(zeng)碳劑(ji)(ji)，要時除(chu)N需要采取附加措施。個別工廠借(jie)用鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)(gang)(gang)經驗(yan)，用LF爐(lu)煉，生產純(chun)凈的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。如(ru)果［N］不(bu)是(shi)很(hen)高(gao)，又無妨于機加工性能(neng)(neng)，則(ze)加Ti等使［N］生成(cheng)(cheng)TiN等,進行固N處理，則(ze)是(shi)簡捷的(de)辦法(fa)。
３．控制有害微量(liang)元素
有害微(wei)(wei)量(liang)(liang)元素(su)(su)(su)是通過異化石墨(mo)形態，產生脆性(xing)相和(he)影響基體組織(zhi)等而起不利作用的，它們主(zhu)要由某些地(di)方(fang)生鐵和(he)廢鋼帶(dai)來。控制有害微(wei)(wei)量(liang)(liang)元素(su)(su)(su)的辦法，一是把好(hao)爐料關(guan)，防止有害元素(su)(su)(su)混入。二是采(cai)用鑄造(zao)用高純生鐵，稀釋有害微(wei)(wei)量(liang)(liang)元素(su)(su)(su)含量(liang)(liang)。
４．石墨核心的(de)布控(kong)
眾所(suo)周知，感(gan)(gan)應爐(lu)鐵(tie)液(ye)的(de)過冷傾(qing)(qing)(qing)向(xiang)大(da)(da)，因此白口傾(qing)(qing)(qing)向(xiang)大(da)(da)，收縮(suo)傾(qing)(qing)(qing)向(xiang)大(da)(da)，影(ying)響(xiang)切削加工性能。追根溯源是感(gan)(gan)應爐(lu)的(de)熔煉時間長，使生鐵(tie)及回爐(lu)料(liao)中帶來的(de)石墨，殘存少或全(quan)部消溶了(le)，而(er)鐵(tie)液(ye)中某些(xie)SiO2之類(lei)可作為石墨外來核心(xin)的(de)數量又不(bu)足，導(dao)致鐵(tie)液(ye)過冷傾(qing)(qing)(qing)向(xiang)zengda。
解決的(de)(de)辦法有兩個(ge)方(fang)面(mian)。一(yi)(yi)方(fang)面(mian)是(shi)快(kuai)速熔(rong)煉， 別是(shi)占(zhan)熔(rong)煉時間(jian)70的(de)(de)化清過(guo)程要(yao)(yao)快(kuai)。后期(qi)過(guo)熱溫(wen)度(du)不(bu)要(yao)(yao)過(guo)高（一(yi)(yi)般視不(bu)同(tong)情況取1490～1540℃），保(bao)溫(wen)時間(jian)不(bu)要(yao)(yao)過(guo)長。目的(de)(de)都是(shi)為(wei)了多保(bao)留些爐料中的(de)(de)細微石墨(mo)。另一(yi)(yi)方(fang)面(mian) 重要(yao)(yao)， 是(shi)如何用(yong)好增(zeng)碳(tan)劑(ji)。前已述(shu)及，感應爐用(yong)了較多廢鋼是(shi)需要(yao)(yao)增(zeng)C的(de)(de)，應選用(yong)晶(jing)型(xing)(xing)好的(de)(de)石墨(mo)增(zeng)碳(tan)劑(ji)。如果增(zeng)C量大，可以(yi)搭用(yong)一(yi)(yi)部分碳(tan)素增(zeng)碳(tan)劑(ji)，在(zai)裝料期(qi)加，但(dan)一(yi)(yi)定要(yao)(yao)留一(yi)(yi)些石墨(mo)型(xing)(xing)增(zeng)碳(tan)劑(ji)在(zai)化清后加。冶金型(xing)(xing)SiC,可以(yi)增(zeng)C增(zeng)Si，并起到石墨(mo)形(xing)核(he)的(de)(de)作用(yong)。在(zai) 上SiC是(shi)很受(shou)推崇(chong)的(de)(de)預處理劑(ji)。
送走了十(shi)一長假，我們迎來了寒(han)露節氣，多地區紛紛再(zai)現降雨降溫，正創(chuang)提(ti)醒(xing)您注意添衣(yi)服！
