熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
新聞詳情
幸福的事情，不是活(huo)得(de)像(xiang)別(bie)人(ren)，而是在努力之后，活(huo)得(de) 開(kai)心，活(huo)得(de) 像(xiang)自己，早(zao)安；新的一周！
1.熱處理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮(lv)熱(re)處理(li)的類(lei)別。根據工件的化學成分選(xuan)擇退(tui)火(huo)(huo)、正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回(hui)火(huo)(huo)，以同類(lei)熱(re)處理(li)配(pei)爐。不同類(lei)熱(re)處理(li)配(pei)爐時，則分析全部(bu)材(cai)料的整(zheng)個(ge)熱(re)處理(li)的全過程，合(he)理(li)組織其操作順(shun)序(xu)，看其是(shi)否(fou)可以并爐。
2）配(pei)爐時(shi)，還(huan)要考慮同(tong)爐熱處理(li)的(de)(de)材料，其淬火(huo)、正火(huo)的(de)(de)高(gao)加熱溫度(du)上限(xian)相差應小于20℃，其回火(huo)溫度(du)應在(zai)統一的(de)(de)范圍內(nei)，其升溫速度(du)應選用慢(man)的(de)(de)一種。也可以采用分批出爐的(de)(de)辦法加以協調。
3）配爐時，也要考慮熱處理(li)鑄鐵平板的(de)尺寸(cun)不能相差太(tai)大(da)，一(yi)般大(da)截(jie)面(mian)(mian)與小截(jie)面(mian)(mian)之比應(ying)(ying)控制(zhi)在(zai)2～2.5之內。也可采取(qu)大(da)小件分批出爐加(jia)以協調。同一(yi)工(gong)件中(zhong)大(da)小尺寸(cun)相差太(tai)大(da)時，應(ying)(ying)考慮包蓋隔熱層加(jia)以保護。
4）同種類、同爐號的同一批產(chan)品盡量爭取(qu)配一同爐熱(re)處(chu)理(li)。其分割開的試(shi)樣(yang)也要(yao)在(zai)同爐熱(re)處(chu)理(li)。裝爐時，試(shi)樣(yang)要(yao)放在(zai)爐中(zhong)合適的位置(zhi)。
2.鑄鐵平板熱(re)處(chu)理(li)裝(zhuang)爐前的準備工(gong)作(zuo)
1）裝爐(lu)(lu)前要(yao)檢查設備(bei)是(shi)(shi)否(fou)完(wan)好，爐(lu)(lu)體有(you)無(wu)損(sun)壞(huai)。所有(you)活動(dong)(dong)的零部件（爐(lu)(lu)門、臺(tai)車(che)等）運動(dong)(dong)是(shi)(shi)否(fou)正常。電器(qi)線路工作狀態(tai)是(shi)(shi)否(fou)良好。臺(tai)車(che)面是(shi)(shi)否(fou)清理干(gan)凈。
2）檢(jian)查(cha)冷卻介質(zhi)是否充備，循(xun)環系統工作是否正常。
3）檢查熱電偶，測溫記錄(lu)儀(yi)表，控制系(xi)統是(shi)否(fou)良好。
4）檢查工輔具(ju)是(shi)否(fou)完整。 別是(shi)起重設備、鋼(gang)絲繩、吊具(ju)、夾具(ju)是(shi)否(fou)適應，有無(wu)損(sun)壞，是(shi)否(fou)。
5）檢查(cha)熱處理(li)工件(jian)質量：核對鋼號、工件(jian)尺寸。檢查(cha)工件(jian)表面(mian)有(you)(you)無缺(que)陷(xian)(xian)(xian)、開(kai)裂和(he)將引起熱處理(li)開(kai)裂的潛在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)。帶有(you)(you)型腔(qiang)的工件(jian)，腔(qiang)內有(you)(you)無油、水和(he)垃(la)圾等(deng)殘留物，考慮清(qing)理(li)干凈后，是否要用耐熱材料(liao)填塞。如有(you)(you)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)、彎曲(qu)，應先清(qing)理(li)和(he)校直。
3.熱處(chu)理正火(huo)(huo)、淬火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)、退火(huo)(huo)溫(wen)度和保(bao)溫(wen)時間(jian)的(de)控制(zhi)
1）熱處理(li)的升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)、保溫(wen)(wen)(wen)均以(yi)儀表溫(wen)(wen)(wen)度(du)為重(zhong)要依據。在整個熱處理(li)過(guo)程中，經常檢查爐(lu)膛和工件(jian)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)與儀表顯示(shi)的溫(wen)(wen)(wen)度(du)是否一(yi)致。如果有(you)問題，要及時通知電工檢查修理(li)儀表。
2）熱(re)處理(li)工(gong)要做(zuo)到三勤(qin)：勤(qin)看爐(lu)(lu)溫(wen)、勤(qin)看料溫(wen)、勤(qin)調節(jie)控制，保(bao)證爐(lu)(lu)內各部位溫(wen)度均勻，爐(lu)(lu)內保(bao)持正壓(ya)。
3）正(zheng)火、淬(cui)火、回火、退火溫度(du)配(pei)爐綜合(he)選定和在實際(ji)操作(zuo)中(zhong)嚴(yan)(yan)格按(an)指導(dao)書(shu)的(de)要求(qiu)(qiu)加以控制，是確保熱(re)處(chu)理質量的(de)首要條件(jian)。因為加熱(re)溫度(du)偏低，相組織轉變 不會發(fa)生(sheng)；而加熱(re)溫度(du)太高(gao)，又會使奧氏體晶粒(li)過分長大，造成(cheng)冷(leng)卻時(shi)相組織轉變的(de)困難。所以嚴(yan)(yan)格按(an)照(zhao)作(zuo)業指導(dao)書(shu)的(de)要求(qiu)(qiu)，不要隨意定高(gao)定低。
4）正火(huo)、淬(cui)火(huo)、回火(huo)、退火(huo)的保溫時間也(ye)要嚴格控制。因為時間不(bu)夠會(hui)使(shi)相組織轉變(bian)不(bu)，而時間過分延長(chang)，又會(hui)使(shi)相組織長(chang)大，使(shi)性能(neng)變(bian)壞。
5）一般(ban)熱處理(li)的(de)保溫(wen)(wen)階段(duan)開(kai)始以前，都(dou)(dou)應有一個均溫(wen)(wen)階段(duan)。均溫(wen)(wen)開(kai)始是(shi)(shi)以儀表溫(wen)(wen)度達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度開(kai)始計算；當爐內所有工(gong)件的(de)表面溫(wen)(wen)度都(dou)(dou)達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度的(de)時候，即是(shi)(shi)均溫(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)開(kai)始。
4.鑄鐵平板熱處理(li)冷卻過程的控制(zhi)
1）為了確保(bao)熱處理的冷卻(que)(que)效(xiao)果(guo)，正(zheng)火(huo)(huo)工件在冷卻(que)(que)時應(ying)從爐中吊下(xia)分(fen)散空(kong)冷，工件底下(xia)要(yao)墊(dian)塊墊(dian)高，四周要(yao)保(bao)留一定的空(kong)間通風(feng)。冷卻(que)(que)后回火(huo)(huo)裝爐時工件的溫度應(ying)控(kong)制在300℃。
2）工件(jian)淬火時(shi)，應先啟(qi)動(dong)冷卻介質（水或油）的循環系統。工件(jian)浸(jin)入介質后要來回擺動(dong)以增加冷卻效果，發現介質液量不(bu)夠時(shi)應及時(shi)添補。
3）工件浸入油介(jie)質時要注意防火。
4）小件淬(cui)火，若冷卻槽離加(jia)熱爐太遠影響(xiang)冷卻效果時，應臨時用(yong)小水（油）槽，以保證工(gong)件出(chu)爐后能及時放入冷卻介(jie)質內得到(dao)應有的(de)冷卻效果
5）對于高合金(jin)鋼（如3Cr2w8v），高溫淬火易裂時，則出爐后(hou)應預冷一下再放入淬火介質中，以防止(zhi)熱應力產生淬火裂紋。
6）于(yu)大(da)鑄(zhu)鐵平板上一起浸(jin)入介質，以減少變形。
7）對于雙液淬火的工件，如果有凹槽或模腔，則從水中(zhong)出(chu)來后(hou)，應倒凈積水后(hou)再放入油槽冷卻。一般油槽出(chu)油溫度以(yi)150～200℃（工件略冒青煙）為宜。
8）淬火(huo)后(hou)的(de)工件及時回火(huo)，一般不(bu)要(yao)超過2小(xiao)時回爐(lu)。
5.熱處理檢驗
1）熱處理工序完成后進行檢(jian)(jian)驗。首先檢(jian)(jian)查有(you)無變(bian)形(xing)、彎曲、開裂。如有(you)彎曲要(yao)進行校直。隨后要(yao)檢(jian)(jian)查硬度(du)，一般應檢(jian)(jian)查20～50％。在檢(jian)(jian)查硬度(du)時(shi)做好(hao)選點(dian)，控制砂(sha)輪(lun)打磨shendu。在砂(sha)輪(lun)打磨時(shi)，要(yao)注(zhu)意 ，防止(zhi)砂(sha)輪(lun)碎裂飛(fei)出(chu)傷(shang)人。每(mei)次(ci)檢(jian)(jian)驗的結果要(yao)記入“生(sheng)產日報表”。
2）熱處理(li)工件(jian)有理(li)化(hua)檢(jian)(jian)驗要求(qiu)時，應及時通(tong)知理(li)化(hua)室(shi)取樣檢(jian)(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班(ban)填好交(jiao)接班(ban)記(ji)錄(lu)。熱處(chu)理儀表記(ji)錄(lu)紙上要填日期、爐次和熱處(chu)理工(gong)件的(de)材質。每天按要求填寫(xie)“生產(chan)日報(bao)表”。所有熱處(chu)理記(ji)錄(lu)要妥為保(bao)管備查。
8.熱處理后的鑄鐵平板要分用戶堆放，防止混料，減少不(bu)應有的損失(shi)。
做平常事，做平凡人，保持健康的心(xin)態，保持平衡的心(xin)理，如果我(wo)們能以這(zhe)種美好(hao)的心(xin)情來(lai)對待(dai)每一(yi)天，那每一(yi)天都會充滿陽光(guang)，洋溢(yi)著希(xi)望。
時光(guang)，是一(yi)條(tiao)河，悄然(ran)流逝(shi)；回憶，是一(yi)場雨，淋(lin)濕心情。寂寞(mo)的天空，總有一(yi)片(pian)云(yun)，遮(zhe)擋(dang)了陽(yang)光(guang)；感情的世(shi)界，總有一(yi)些煩惱，相伴左(zuo)右。時間太瘦(shou)，指(zhi)縫太寬；回憶很(hen)淺(qian)，思(si)念很(hen)深。
時間的(de)渡口，我們都是(shi)過(guo)客，有些風景(jing)，不(bu)在意(yi)；有些誓言，不(bu)認真。默(mo)默(mo)守著自(zi)己(ji)(ji)的(de)一片(pian)天(tian)，用心(xin)微笑，用心(xin)行走(zou)，總(zong)會收獲自(zi)己(ji)(ji)的(de)陽光(guang)和溫暖。
