澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件缺陷種(zhong)類繁(fan)多，影(ying)響鑄(zhu)件質(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)因素存在(zai)于與(yu)鑄(zhu)件生(sheng)產(chan)有(you)關的(de)(de)(de)(de)(de)每道工序中，床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de) 點是尺寸大(da)，即體積大(da)、質(zhi)量重、澆注的(de)(de)(de)(de)(de)鐵液(ye)多、壁厚(hou)相(xiang)對較厚(hou)，形狀有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)簡單、有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)復雜；不同(tong)(tong)領域的(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)件，具有(you)不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)要求。床(chuang)身(shen)鑄(zhu)件澆注系統設計及澆注需掌(zhang)握的(de)(de)(de)(de)(de)主要原則(ze)為分散底(di)注（分層注人效果好），快速(su)澆注（多加出氣冒口），高(gao)溫澆注（加強芯子排氣）。
1．分散底注式澆注
優點：有利(li)于(yu)金(jin)屬(shu)液平穩地(di)充滿(man)鑄(zhu)(zhu)型；減(jian)少金(jin)屬(shu)液氧化，對(dui)型、芯(xin)沖(chong)擊力(li)(li)小(xiao)；防止造成(cheng)沖(chong)砂，減(jian)小(xiao)紊流，減(jian)少氣體(ti)裹人；有利(li)于(yu)型腔氣體(ti)的排出(chu)：有利(li)于(yu)除(chu)渣(zha)：避免各部溫(wen)差過大，有利(li)于(yu)減(jian)少鑄(zhu)(zhu)件(jian)收縮(suo)應力(li)(li)，對(dui)長、薄(bo)鑄(zhu)(zhu)件(jian)有利(li)于(yu)減(jian)小(xiao)變形量，有利(li)于(yu)防止裂(lie)紋(wen)缺(que)陷發生。
缺(que)點：如(ru)果充型時間過長(chang)(chang)，金(jin)屬液(ye)在型腔上升中(zhong)長(chang)(chang)時間與空氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服）；鑄(zhu)件下部(bu)溫度高，不(bu)利于補縮(suo)（對灰鑄(zhu)鐵件影響(xiang)不(bu)大(da)）。
2．快速澆注
優(you)點：鐵液(ye)上升速度快，不(bu)容易氧化：鐵液(ye)對型腔的(de)(de)烘(hong)烤時間短，減(jian)小(xiao)涂層開裂、脫落的(de)(de)可能性，減(jian)少鑄(zhu)件(jian)(jian)夾渣等(deng)缺(que)陷的(de)(de)產(chan)生；防止出(chu)現澆不(bu)足、冷(leng)隔(ge)缺(que)陷；使型腔內氣(qi)壓(ya)zengda，迫使氣(qi)體容易從鑄(zhu)型向(xiang)外(wai)排出(chu)，鑄(zhu)件(jian)(jian)不(bu)容易產(chan)生氣(qi)孔(kong)等(deng)孔(kong)洞類(lei)缺(que)陷：鑄(zhu)件(jian)(jian)各(ge)部的(de)(de)溫(wen)度差小(xiao)，防止裂紋發生。
缺(que)點：低強度(du)類型(xing)(xing)的砂(sha)型(xing)(xing)易(yi)產生沖砂(sha)類缺(que)陷，對于樹脂(zhi)砂(sha)等強度(du)較高的砂(sha)型(xing)(xing)，影響較小：澆注系統的截(jie)面積有(you)(you)所(suo)zengda，鑄件工藝出品(pin)率有(you)(you)所(suo)降(jiang)低。
3．合理澆鑄(zhu)時間的確定
生產(chan)中常用澆(jiao)注(zhu)時間表示澆(jiao)注(zhu)速度。對鑄(zhu)件而言，澆(jiao)注(zhu)時間長，意味著澆(jiao)注(zhu)速度慢：反之，意味著澆(jiao)注(zhu)速度快。適宜的澆(jiao)注(zhu)時間應根據床身(shen)鑄(zhu)件質(zhi)量、壁厚、結構、技術要求等綜(zong)合考慮(lv)而定。
澆(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間與床身鑄(zhu)件結(jie)構、材質、鑄(zhu)型(xing)條件、澆(jiao)注(zhu)溫度等(deng)因素有關，每一個(ge)(ge)鑄(zhu)件都有一個(ge)(ge)合理的(de)澆(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間與其對應。澆(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間無(wu)完善的(de)計算(suan)公(gong)式，一般依據各(ge)種經驗公(gong)式與圖表及鑄(zhu)件質量來確定。澆(jiao)注(zhu)時(shi)(shi)間確定后，再按選擇的(de)截(jie)面(mian)比計算(suan)澆(jiao)注(zhu)系統各(ge)單元(yuan)的(de)截(jie)面(mian)積。
4．高溫(wen)澆注
優點：流動性(xing)好，可(ke)(ke)避(bi)免因底(di)注而(er)容易(yi)形成(cheng)的鑄(zhu)件殘缺類(lei)(lei)(lei)缺陷(xian)，可(ke)(ke)得到輪廓清晰(xi)的鑄(zhu)件；可(ke)(ke)避(bi)免裂紋、冷(leng)隔類(lei)(lei)(lei)缺陷(xian)：可(ke)(ke)避(bi)免氣(qi)孔、針孔類(lei)(lei)(lei)缺陷(xian)（澆(jiao)注溫度(du)根(gen)據(ju)鑄(zhu)件壁厚(hou)及結構(gou)形狀(zhuang)適當提(ti)高(gao)，不是越高(gao)越好）。
缺(que)點：容(rong)易(yi)產生粘(zhan)砂缺(que)陷；容(rong)易(yi)產生沖砂缺(que)陷；一 別(bie)厚大件易(yi)造成(cheng)組織粗大；厚大球鐵件有縮(suo)孔、縮(suo)松傾向(xiang)：zengda石墨漂浮傾向(xiang)。
對于中、大型床身鑄鐵、件(jian)的(de)生產，其實際澆注(zhu)時間的(de)長短、澆注(zhu)速(su)度的(de)快(kuai)慢，對鑄件(jian)的(de)質量有直接的(de)影響。
對于(yu)使(shi)用強度較高的(de)(de)鑄(zhu)型生(sheng)產(chan)的(de)(de)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)，在澆注(zhu)工(gong)藝上采用分散、底注(zhu)的(de)(de)澆注(zhu)方式，同時輔以(yi)適當(dang)提高澆注(zhu)速(su)度、適當(dang)提高澆注(zhu)溫(wen)度的(de)(de)方法，可(ke)以(yi)大大減少(shao)鑄(zhu)件(jian)孔眼類(lei)缺(que)陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂(lie)(lie)紋類(lei)缺(que)陷（熱(re)裂(lie)(lie)、冷(leng)(leng)裂(lie)(lie)）、表面類(lei)缺(que)陷（冷(leng)(leng)隔、澆不足）、組織及性能類(lei)缺(que)陷（孕育衰(shuai)退）的(de)(de)產(chan)生(sheng)，提高鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)成品率(lv)，減少(shao)廢品損(sun)失，降低(di)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)加工(gong)過程中由于(yu)鑄(zhu)件(jian)內(nei)部(bu)缺(que)陷的(de)(de)原因報廢而(er)造成的(de)(de)機械加工(gong)損(sun)失。
