裝配平板的質量與哪些因素有關？怎樣掌握溫度？
2017年05月04日
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好的(de)(de)產品(pin)有好氣(qi)(qi)，氣(qi)(qi)質入微，干凈而(er)豐富，經過心制造，氣(qi)(qi)韻全出，那(nei)便是一道美(mei)麗的(de)(de)風景(jing)，而(er)人亦是如此(ci)，如好產品(pin)般(ban)蘊藏潛能(neng)，卻是需要在人生風雨中起承轉合，要經得(de)起歲(sui)月的(de)(de)考驗。
好的(de)(de)(de)裝(zhuang)配平板是生產出來的(de)(de)(de)，好人是做出來的(de)(de)(de)。難抑欲望時，那 找個清(qing)靜(jing)的(de)(de)(de)地(di)方，帶上(shang)愛的(de)(de)(de)茶具，來一盞茶，讓沁人心脾的(de)(de)(de)茶味直沖腦(nao)門，沖掉(diao)欲望。
裝配平板是(shi)機(ji)械產品中(zhong)一個重(zhong)要的部件(jian)，為(wei)了提高(gao)機(ji)械產品的整體性能，因此對鑄(zhu)(zhu)件(jian)的性能也需要相應(ying)的提高(gao)，不同(tong)鑄(zhu)(zhu)造(zao)材料所制作出來的鑄(zhu)(zhu)件(jian)性能也各不一樣，下(xia)面為(wei)大家一一介(jie)紹不同(tong)的裝配平板鑄(zhu)(zhu)造(zao)材料。
1.裝配平板鑄(zhu)件材料——鑄(zhu)鋼
鑄鋼(gang)產量相對(dui)穩定(ding)，而鑄鋼(gang)件的質量、品種、性能以及合金(jin)鋼(gang)、 殊鋼(gang)的比例不斷提(ti)高(gao)。采用各種煉工藝和技(ji)術，開發新型鑄鋼(gang)材(cai)料，可提(ti)高(gao)材(cai)料的強韌性和 殊性能。
2.裝(zhuang)配(pei)平(ping)板材料——鑄(zhu)造輕合(he)金
鑄(zhu)造輕合(he)金由于(yu)具有密(mi)度小、比強度高、 等(deng)一系列優(you)良 性，將 地應用(yong)于(yu)航空(kong)、航天、汽(qi)車(che)(che)、機(ji)械等(deng)各行業。 別是(shi)在汽(qi)車(che)(che)工(gong)業中， 為降低油耗提(ti)(ti)高能源利用(yong)率，用(yong)鋁、 鎳 合(he)金鑄(zhu)件代替鋼、鐵(tie)鑄(zhu)件是(shi)長期的(de)發展趨勢(shi)。其中著重解決、、操作簡便的(de)煉技(ji)(ji)(ji)術，變質(zhi)技(ji)(ji)(ji)術， 晶粒細化(hua)技(ji)(ji)(ji)術及爐前 快(kuai)速檢測技(ji)(ji)(ji)術。為進一步提(ti)(ti)高材料(liao)性能、大限度發揮材料(liao)的(de)潛能， 可開發鋁合(he)金材料(liao)， 別是(shi)鋁基(ji)復合(he)材料(liao)以滿足不同(tong)工(gong)況的(de)性能要求；加強簇(cu)合(he)金熔煉 工(gong)藝的(de)研究(jiu)(jiu)， 續合(he)金壓鑄(zhu)與擠(ji)壓鑄(zhu)造工(gong)藝及相(xiang)關技(ji)(ji)(ji)術的(de)開發研究(jiu)(jiu)； 完善(shan)鐵(tie)合(he)金熔 煉設備及相(xiang)關技(ji)(ji)(ji)術和工(gong)藝的(de)開發研究(jiu)(jiu)。
3.裝(zhuang)配平板鑄(zhu)件材料(liao)——鑄(zhu)造復合材料(liao)
鑄造復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)(liao)將致力于金屬基復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)(liao)母材(cai)基體材(cai)料(liao)(liao)(liao)和增強(qiang)強(qiang)化組元材(cai)料(liao)(liao)(liao)的開發研(yan)究(jiu)，加速其應用的開發研(yan)究(jiu)。鑄造復(fu)合材(cai)料(liao)(liao)(liao)已鑄件(jian)成為21 世紀的新(xin)型工程材(cai)料(liao)(liao)(liao)。
4.裝配(pei)平板鑄(zhu)件(jian)材料——鑄(zhu)鐵
鑄鐵(tie)件的(de)成本低、工藝(yi)性好、重(zhong)熔zaisheng節(jie)省資源(yuan)和能源(yuan)，所(suo)以這種材料的(de)應用和發展不衰。
泊鑄裝配平板鑄造件的內在質量主要取決于鑄造材料的性能，隨著國民經濟的對機械設備的要求逐漸提高。
裝配平板退(tui)火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后(hou)爐冷到500—550℃再(zai)出爐空冷。在(zai)高溫保溫期間，游高滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)和共晶滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)fenjie為石墨和A，在(zai)隨后(hou)護冷過程(cheng)中(zhong)二次滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)和共析滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)也fenjie，發生石墨化過程(cheng)。由于滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)體(ti)(ti)的fenjie，導致硬(ying)度(du)下降，從而提高了切削加工性(xing)。
xiaochu裝配平(ping)板(ban)鑄件(jian)白(bai)(bai)口(kou)退火(huo)又(you)稱為高溫石墨化退火(huo)。裝配平(ping)板(ban)鑄件(jian)表層及一些薄截面(mian)處，在冷凝過程中冷卻速度(du)較快，容易產(chan)生白(bai)(bai)口(kou)組織，使裝配平(ping)板(ban)鑄件(jian)的硬(ying)度(du)和脆性增加(jia)，造(zao)成切削加(jia)工困(kun)難、易剝落，因此采(cai)用退火(huo)(或正火(huo))的方法(fa)xiaochu白(bai)(bai)口(kou)組織。
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