提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
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河北(bei)床身(shen)鑄件(jian)公司哪家(jia)好?河北(bei)地區床身(shen)鑄件(jian)如(ru)何選擇好的(de)生產公司呢？今天小(xiao)編(bian)為大家(jia)推(tui)薦床身(shen)鑄件(jian)廠家(jia)——泊(bo)頭市(shi)正(zheng)創機(ji)械設備制造有限公司
為了(le)得到高強(qiang)(qiang)(qiang)度的灰鑄鐵(tie)，保證其(qi)機床(chuang)床(chuang)身(shen)鑄件的抗拉強(qiang)(qiang)(qiang)茺在300N/mm2以(yi)上，我公司在生產床(chuang)身(shen)鑄件十幾年工作經驗中不斷總結，單從(cong)提(ti)高強(qiang)(qiang)(qiang)度方(fang)面來講(jiang)，其(qi)方(fang)法有二種
方法一：改變爐料的組成，zengda廢(fei)鋼的加入量(liang)，從(cong)而降低碳當量(liang)并進行包(bao)內孕育(yu)處(chu)理(li)。
方法(fa)二：加(jia)入少量(liang)(liang)合金元(yuan)素與(yu)孕育(yu)相結合的(de)(de)措施。方法(fa)一由于(yu)降低了(le)碳(tan)、硅(gui)含量(liang)(liang)，其碳(tan)當(dang)量(liang)(liang)較(jiao)低，減少了(le)石墨數量(liang)(liang)，細(xi)化了(le)石墨，增加(jia)了(le)初(chu)析奧氏體(ti)會晶量(liang)(liang)，從而(er)提高了(le)床(chuang)身鑄件的(de)(de)強度，但同(tong)時碳(tan)當(dang)量(liang)(liang)的(de)(de)降低會導致床(chuang)身鑄件性能的(de)(de)降低，床(chuang)身鑄件斷面mingan性zengda，床(chuang)身鑄件內應力增加(jia)，硬度上(shang)升，加(jia)工困難等問題。
方(fang)法(fa)二(er)：利(li)用在爐前加入少(shao)量合(he)金元素，可適(shi)當(dang)cujin和(he)(he)強(qiang)烈穩定床身(shen)鑄件內部珠光體的(de)(de)(de)形成，并部分細化(hua)(hua)珠光體，強(qiang)化(hua)(hua)鐵(tie)素體，形成適(shi)量的(de)(de)(de)碳化(hua)(hua)物，同(tong)時應使原(yuan)鐵(tie)液保持較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)碳當(dang)量，使其(qi)白口傾向(xiang)減(jian)少(shao)，鑄造性能(neng)好，不易產(chan)生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)列(lie)。 經(jing)過比較(jiao)，再根(gen)據我廠床身(shen)鑄件結構(gou)的(de)(de)(de) 點(dian)（結構(gou)復雜、薄(bo)壁鑄件高(gao)強(qiang)度），于是我們(men)決(jue)定采(cai)用二(er)種(zhong)方(fang)法(fa)，經(jing)過多次(ci)分析和(he)(he)比較(jiao)決(jue)定選用銅、鉻兩種(zhong)合(he)金同(tong)時使用及(ji)孕育處(chu)理相結合(he)的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)來(lai)進行低(di)合(he)金化(hua)(hua)高(gao)強(qiang)度床身(shen)鑄件的(de)(de)(de)試(shi)生(sheng)產(chan)。
為了(le)確(que)保(bao)我廠低合金化高強度床身鑄(zhu)件的(de)試(shi)(shi)制(zhi)成(cheng)功(gong)，找(zhao)出了(le)一些(xie)(xie)在實際生產(chan)中影響低合金化高強度床身鑄(zhu)件試(shi)(shi)制(zhi)的(de)一些(xie)(xie)主要(yao)(yao)問題，進行因果(guo)分析。例如：原材料、操(cao)作(zuo)、方法等，并對這些(xie)(xie)主要(yao)(yao)問題實行整改措施，具體落實到(dao)工作(zuo)人(ren)員、檢查人(ren)員，從而使得這些(xie)(xie)問題在現場生產(chan)過程中事先(xian) 得到(dao)了(le)控制(zhi)，以(yi)保(bao)證新(xin)產(chan)品試(shi)(shi)制(zhi)成(cheng)功(gong)。
一、解(jie)決方案(an)
（1）配料計(ji)算 A：通過(guo)計算，確保(bao)各原(yuan)料(liao)佳的加入比例(li)：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留用(yong)鐵(tie)水為(wei)25，使原(yuan)鐵(tie)水的化學(xue)成(cheng)分達(da)到其要求。（2）電爐熔(rong)煉工(gong)藝
A：選(xuan)擇合(he)理的投料順序：留(liu)用(yong)鐵(tie)水(shui)...廢鋼...熔(rong)劑(ji)...xinsheng鐵(tie)...回爐鐵(tie)..硅錳鐵(tie)...除渣...增(zeng)碳劑(ji)...合金..陳渣
B：變(bian)質劑鐵水(shui)包內處理 C：孕育劑(ji)鐵(tie)水包(bao)內處理
（3）爐(lu)前控制
A：光譜分析試樣，調整其化學成分 B：用濕型三(san)角(jiao)試(shi)片檢測，原(yuan)鐵(tie)水白(bai)口(kou)寬度一(yi)般控制在4mm以下
(4)化學成分的選擇(ze) A：原鐵水應保持較高磷(lin)當量，以使鐵水具有良好(hao)流動性 B：鐵水(shui)在相同(tong)的碳當(dang)量下(xia)，選擇高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫度，以使鐵水(shui)具有良好鑄態(tai)性能(neng)
（5）溫度控制 A:熱(re)點(dian)隔測1520℃出鐵水 B：1480℃澆鑄(zhu)
（6）原料 A：采用的(de)(de)xinsheng鐵(tie)，干凈的(de)(de)廢鋼 B：保(bao)證硅鐵(tie)、錳(meng)鐵(tie)、增碳劑的(de)(de)youxiao含(han)量，以保(bao)證其吸收率
（7）變(bian)質(zhi)劑、孕(yun)育劑、合金的加入(ru)量（以出1.2號(hao)鐵水(shui)為(wei)例）A：按熔煉工(gong)藝要求，變(bian)質(zhi)劑（氮化(hua)鉻）按0.3稱量加入(ru) B：孕(yun)育劑按0.5稱量加入(ru)
五、具體(ti)實(shi)施： 各原料(liao)按(an)配料(liao)百分比各自加(jia)入(ru)，含碳(tan)量用增碳(tan)劑調整(zheng)；含硅量則(ze)用75硅鐵調整(zheng)；含錳(meng)量用65錳(meng)鐵調整(zheng)；磷和(he)硫的含量均小于要求值。
熔(rong)煉時鐵水溫度控(kong)制在1500℃--1520℃之間。
（一）、低合(he)金(jin)高強度灰鑄鐵（HT300）的理論設計和實際效果(guo)。
（二(er)）、在(zai)實際測試中，出(chu)鐵水(shui)溫度(du)控(kong)制在(zai)1500℃-1520℃之(zhi)間(jian)，澆鑄(zhu)溫度(du)控(kong)制在(zai)1470℃-1490℃之(zhi)間(jian)，鐵水(shui)的含(han)碳量控(kong)制在(zai)c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時(shi)；將(jiang)合金：（銅）按(an)1.2比例加(jia)入(ru)，氮化鉻與孕(yun)育(yu)劑按(an)0.6：1.0加(jia)入(ru)時(shi)，發(fa)現抗(kang)拉強度(du)可以達(da)到360N/mm2敲三角(jiao)試片，
白口寬(kuan)度在6---9mm之間，同時(shi)鐵水流(liu)動(dong)性差，敲開(kai)床身鑄(zhu)件(jian)，從它的(de)斷(duan)面上可(ke)以看到，雖然斷(duan)面晶(jing)粒較細(xi)，但機床床身鑄(zhu)件(jian)斷(duan)面的(de)顏色(se)呈銀灰(hui)色(se)，
床(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)的薄壁處有“白(bai)口”現(xian)象出(chu)現(xian)，而且敲打床(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)，發(fa)現(xian)床(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)有脆(cui)化的趨勢，機(ji)(ji)加工(gong)量，發(fa)現(xian)機(ji)(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身(shen)鑄件(jian)內部(bu)有縮松(song)現(xian)象發(fa)生，同(tong)時硬(ying)度達(da)到HB240左右，給機(ji)(ji)加工(gong)帶來困難。
經過(guo)多次反復調整，終(zhong)確定了合金(jin)：（銅）按0.9加(jia)入；氮(dan)化鉻(ge)與(yu)孕育劑按0.3：0.6加(jia)入，鐵(tie)水的(de)含碳量控制(zhi)在(zai)C=3.3.0--3.35之間(jian)，含硅(gui)量控制(zhi)在(zai)Si=1.70--1.90之間(jian)，此(ci)時床身鑄件(jian)的(de)抗拉強(qiang)度(du)仍可達到320N/mm2以上，同時鐵(tie)水的(de)流動性(xing)好(hao)，床身鑄件(jian)的(de)各項(xiang)性(xing)能(neng)指標都表現良(liang)好(hao)，而在(zai)鐵(tie)水保持(chi)高(gao)(gao)碳當(dang)量時，應有較高(gao)(gao)的(de)碳量、較低的(de)硅(gui)量，這樣在(zai)添加(jia)合金(jin)后能(neng)獲得好(hao)的(de)強(qiang)度(du)和斷面均勻性(xing)、防止(zhi)硅(gui)增加(jia)鐵(tie)素(su)體、粗(cu)化珠化體、中和合金(jin)元素(su)的(de)作用。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入(ru)(ru)少(shao)量(liang)合金，不僅(jin)可以(yi)生產出高強度、高使用性能(neng)的機(ji)床床身鑄件(jian)，而且大大減少(shao)了(le)廢(fei)鋼(gang)的加入(ru)(ru)量(liang)，所以(yi)對我國目前供應的原材料廢(fei)鋼(gang)質(zhi)量(liang)差，量(liang)又(you)少(shao)的局面有著 別重(zhong)要(yao)的意義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
