合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵平臺在鑄(zhu)造過程(cheng)中(zhong)，經過碾砂-造型-熔(rong)煉-澆注-清理-檢(jian)查(cha)等(deng)環(huan)節(jie)，要(yao)保證成品鑄(zhu)鐵平臺的質量 控制好鑄(zhu)造過程(cheng)中(zhong)的各(ge)個環(huan)節(jie)。
一、鑄鐵(tie)平臺的鑄造碾砂工(gong)序的質(zhi)量控制
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)的型(xing)(xing)砂(sha)性(xing)能將直(zhi)接(jie)影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件的質(zhi)量，因此，鑄(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺(tai)的型(xing)(xing)砂(sha)具(ju)有(you)很好的透(tou)氣性(xing)，濕強度、流動性(xing)、可塑性(xing)和(he)退讓性(xing)等。嚴格(ge)按照(zhao)加料順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤粉(fen)-水。混碾以后(hou)進行(xing)(xing)調拌。調勻后(hou)進行(xing)(xing)過篩(shai)、打松(song)后(hou)再(zai)用(yong)，這樣做(zuo)使型(xing)(xing)砂(sha)具(ju)有(you)松(song)散性(xing)，以提高透(tou)氣性(xing)、流動性(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造(zao)毛坯配料的(de)控制
鑄鐵(tie)平臺毛坯(pi)鑄造過程中，嚴格(ge)控制人爐和人包(bao)材料的(de)質量，對(dui)其成(cheng)分、塊(kuai)度(du)用(yong)理化性(xing)能按要求(qiu)進(jin)行檢查和驗收。
孕育鑄鐵(tie)是一種片狀石(shi)墨(mo)的(de)灰鑄鐵(tie)，只是制造原理同(tong)普通鑄鐵(tie)不同(tong)，增加(jia)了孕育過程。在(zai)(zai)低碳(tan)(tan)、硅成份(fen)的(de)鐵(tie)水(shui)中加(jia)人適量的(de)孕育劑(ji)，以(yi)(yi)控制其過度石(shi)墨(mo)化。一般來說，原鐵(tie)水(shui)的(de)含(han)碳(tan)(tan)量在(zai)(zai)2.8～3.0％之(zhi)間，由于孕育鑄鐵(tie)含(han)碳(tan)(tan)較低，多以(yi)(yi)爐料中加(jia)人足夠數量的(de)廢鋼。硅的(de)含(han)量在(zai)(zai)0.9～1.5％之(zhi)間，以(yi)(yi)便加(jia)大(da)孕育劑(ji)的(de)加(jia)人量，以(yi)(yi)提(ti)高鑄件機械(xie)性能。含(han)硫(liu)、錳量分別在(zai)(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時(shi)，若(ruo)含(han)錳量過高，鑄鐵(tie)中則(ze)出現(xian)滲(shen)碳(tan)(tan)體。含(han)磷量小于0.12％，若(ruo)其含(han)量高，會影響鑄件強度。所以(yi)(yi)這一環節的(de)工作為重中之(zhi)重。
鑄鐵平臺鑄造造型過程(cheng)的控制
造型過(guo)程(cheng)控制是生成鑄(zhu)(zhu)件的關鍵過(guo)程(cheng)，直(zhi)接影響鑄(zhu)(zhu)件的質(zhi)量，主要注(zhu)意以下幾方面：
1) 模(mo)(mo)(mo)型(xing)：模(mo)(mo)(mo)型(xing)是(shi)鑄(zhu)造(zao)生(sheng)產主要(yao)(yao)的工(gong)藝裝備，也是(shi)鑄(zhu)造(zao)生(sheng)產的一(yi)(yi)道工(gong)序(xu)，在保證幾何尺(chi)寸的同時。也要(yao)(yao)考慮生(sheng)產規模(mo)(mo)(mo)及使(shi)用(yong)方(fang)便性(xing)(xing)。在制作過程(cheng)中首先(xian)要(yao)(yao)考慮的是(shi)其工(gong)藝結構和性(xing)(xing)能。一(yi)(yi)方(fang)面提高生(sheng)產率，另一(yi)(yi)方(fang)面要(yao)(yao)保證質量(liang)。在使(shi)用(yong)過程(cheng)中要(yao)(yao)檢驗模(mo)(mo)(mo)型(xing)的完整(zheng)性(xing)(xing)，保證無缺陷使(shi)用(yong)。如(ru)果有(you)缺陷要(yao)(yao)經過修理后才能夠使(shi)用(yong)。起模(mo)(mo)(mo)時要(yao)(yao)注意敲(qiao)擊(ji)力度(du)，鋁模(mo)(mo)(mo)要(yao)(yao)墊木(mu)塊進行(xing)敲(qiao)擊(ji)，減(jian)少鋁模(mo)(mo)(mo)的受(shou)損(sun)程(cheng)度(du)。
2)合理(li)的工(gong)藝：操作者要(yao)嚴格按(an)工(gong)藝過程(cheng)進行操作，歷求鑄件結(jie)構(gou)使(shi)模樣(yang)制造(zao)簡單方便，使(shi)分型面數目少，具有拔模斜(xie)度，砂芯數量要(yao)少，有合理(li)的壁厚，連接處要(yao)有過渡。選擇合理(li)的澆注(zhu)系統，使(shi)鑄件順序(xu)凝(ning)固，以得到組織均勻(yun)的鑄件。
3)合箱(xiang)(xiang)：合箱(xiang)(xiang)是一個不可忽視的(de)(de)重(zhong)要(yao)環節，鑄型表面(mian)的(de)(de)浮砂要(yao)清理干凈，按印記(ji)對合，注意錯(cuo)箱(xiang)(xiang)量，是減少鑄件偏箱(xiang)(xiang)的(de)(de)重(zhong)要(yao)手段(duan)。
4)下芯(xin)：下芯(xin)時要平穩，清理浮砂(sha)。砂(sha)芯(xin)的(de)位(wei)置要放置好以防偏(pian)芯(xin)的(de)產生。
5)烘干(gan)(gan)：對于(yu)干(gan)(gan)模造(zao)型烘干(gan)(gan)工藝，要按操作(zuo)規(gui)程(cheng)進行操作(zuo)，烘干(gan)(gan)時(shi)間為8h以上，以防因烘干(gan)(gan)不透而造(zao)成(cheng)砂、氣孔(kong)等缺(que)陷。
鑄鐵平臺(tai)鑄造(zao)澆注過程的控制
通(tong)過以(yi)上環節的準備(bei)， 可進(jin)行澆(jiao)(jiao)注。澆(jiao)(jiao)注前要(yao)對鑄(zhu)水(shui)進(jin)行孕(yun)育和扒渣處(chu)理。在澆(jiao)(jiao)注過程中要(yao)不斷(duan)流、平穩，以(yi)避免沖(chong)砂(sha)而(er)形成砂(sha)眼(yan)。跑火時要(yao)及(ji)時堵住漏鑄(zhu)水(shui)的部(bu)位，并(bing)補足鑄(zhu)水(shui)，以(yi)減少冷隔(ge)、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。
后，鑄鐵平臺鑄造清(qing)理過程(cheng)的控制
清理過程是(shi)鑄件(jian)冷(leng)卻后從鑄型中清理鑄件(jian)，以獲(huo)得表面無缺陷的(de)鑄件(jian)。
1)落砂(sha)：鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)經過充分(fen)冷卻(que)才能扒(ba)出鑄(zhu)(zhu)(zhu)型，一般要求不小于3h。如果(guo)時間過短，會發(fa)生表(biao)面激冷而(er)使(shi)硬度(du)較(jiao)高(gao)造(zao)成切削困難(nan)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)較(jiao)大時可能會產(chan)生熱裂、鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內應力(li)較(jiao)大，易造(zao)成變形(xing)而(er)影響鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)外形(xing)尺寸。
2)清(qing)砂：要獲得表面光潔度好的(de)鑄件(jian)，小(xiao)活件(jian)可(ke)以(yi)(yi)通過清(qing)理(li)滾筒(tong)去除(chu)表面的(de)砂子。大活件(jian)進行拋(pao)丸處理(li)去除(chu)表面的(de)砂子。非加工表面的(de)粘(zhan)砂清(qing)理(li)干凈，以(yi)(yi)防止在裝(zhuang)入(ru)成(cheng)品內運動時脫落后進入(ru)軸(zhou)承室內，對軸(zhou)承的(de)使(shi)用造成(cheng)不良(liang)影響。
3)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理(li)：所有鑄件都要進行時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理(li)，以減小鑄件內應力獲(huo)得良(liang)好的性能。一(yi)般為人(ren)工時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理(li)或(huo)自然時(shi)(shi)(shi)效(xiao)處理(li)。
4)檢(jian)驗過程的(de)控制：通過檢(jian)驗，反饋鑄(zhu)件的(de)缺陷(xian)，查找并(bing)分析原因，及時采取措施，以減(jian)少鑄(zhu)件缺陷(xian)的(de)產生。
只有以上五個重要環(huan)節(jie)的嚴(yan)格(ge)控(kong)制把關(guan)，才能使鑄(zhu)件的成品率 高，這(zhe) 要求每(mei)個生產環(huan)節(jie)相互(hu)配合，相互(hu)協調，只有注重細(xi)節(jie)才能較好的控(kong)制和(he)提高每(mei)個過(guo)程的質(zhi)量，才能保證鑄(zhu)鐵平臺，鑄(zhu)鐵平板的質(zhi)量。
近(jin)兩天大雨，大家(jia)雨中出(chu)行注意，勻速行車(che)，路過低洼存水地帶，判斷水深淺，低檔勻速通過，泊頭(tou)正創祝您雨天行車(che)一，出(chu)行記得帶傘(san)！
