床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題
2018年08月30日
新聞詳情
時下，我(wo)國床身鑄件業發(fa)展(zhan)(zhan)快速，在發(fa)展(zhan)(zhan)的(de)同時所產生的(de)問題是值得思考和面對的(de)。
1、金屬(shu)床(chuang)身鑄件產生針孔現(xian)象
預防(fang)床身鑄件(jian)產生(sheng)針孔的措(cuo)施：嚴(yan)禁使用(yong)被污(wu)染的鑄造鋁合(he)金材(cai)料、沾有youji化(hua)合(he)物及被嚴(yan)重氧化(hua)腐(fu)蝕的材(cai)料；控(kong)制熔(rong)煉(lian)工藝，加(jia)強(qiang)除氣煉(lian)；控(kong)制金屬型涂料厚度(du)，過厚易產生(sheng)針孔；模具溫度(du)不宜太高，對床身鑄件(jian)厚壁部位采用(yong)激(ji)冷措(cuo)施，如鑲銅塊或澆(jiao)水等；采用(yong)砂型時嚴(yan)格控(kong)制水分(fen)，盡量(liang)用(yong)干芯。
2、金屬(shu)型(xing)床(chuang)身鑄件常出現氣孔(kong)現象
預(yu)(yu)防氣孔產生的(de)措(cuo)施(shi)：修改不(bu)合理的(de)澆(jiao)冒口系統，使(shi)液流(liu)平(ping)穩，避免氣體卷入；模具與型(xing)芯應預(yu)(yu)先預(yu)(yu)熱(re)，后(hou)上涂(tu)料，結束后(hou)要(yao)烘透方(fang)可使(shi)用；設計模具與型(xing)芯應考(kao)慮足夠的(de)排氣措(cuo)施(shi)。
3、金屬型床身鑄(zhu)件常(chang)出現(xian)氧化夾渣(zha)現(xian)象
預(yu)防(fang)氧(yang)化(hua)夾渣(zha)的(de)措施：嚴格控制(zhi)熔(rong)煉工藝，快速熔(rong)煉，減少氧(yang)化(hua)，除渣(zha)；Al-Mg合(he)金在覆蓋劑下熔(rong)煉；熔(rong)爐、工具要清(qing)潔(jie)，不得有氧(yang)化(hua)物，并(bing)應(ying)預(yu)熱，涂(tu)料涂(tu)后(hou)應(ying)烘干使(shi)用(yong)；設計的(de)澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)(tong)有穩流、緩沖、撇渣(zha)能力(li)；采用(yong)傾斜澆(jiao)(jiao)注系(xi)(xi)統(tong)(tong)，使(shi)液流穩定，不產生二次氧(yang)化(hua)；選用(yong)的(de)涂(tu)料粘附力(li)要強，澆(jiao)(jiao)注過程中不產生剝落(luo)而進入鑄件中形(xing)成夾渣(zha)。
4、金屬型床身鑄(zhu)件常出現熱裂現象
預防床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)產生熱(re)裂(lie)的措(cuo)施(shi)：實際澆注系(xi)統時應避免(mian)局部過熱(re)，減(jian)少內應力(li)；模(mo)具(ju)及型(xing)芯斜度(du)保證在(zai)2°以上，澆冒口一(yi)經(jing)凝固即可抽芯開模(mo)，要時可用砂芯代替金(jin)屬(shu)型(xing)芯；控制涂料厚度(du)，使床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件(jian)各部分冷卻(que)速度(du)一(yi)致；根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)厚薄(bo)情況選擇適當的模(mo)溫；細化(hua)合金(jin)組織(zhi)，提(ti)高熱(re)裂(lie)能(neng)力(li)；改進鑄(zhu)(zhu)件(jian)結構，xiaochu尖角及壁厚突(tu)變，減(jian)少熱(re)裂(lie)傾向。
5、金屬型床身(shen)鑄件常(chang)出現疏松現象
預防產(chan)生(sheng)疏松的措(cuo)施：合理(li)冒口設置，保證其凝固，且有補縮能力；適(shi)當調低金屬(shu)型模具工作溫(wen)度；控制(zhi)涂層厚度，厚壁(bi)(bi)處減薄；調整金屬(shu)型各(ge)部位冷卻速度，使床身鑄件(jian)厚壁(bi)(bi)處有較大的激冷能力；適(shi)當降低金屬(shu)澆注溫(wen)度。
①床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造工藝 性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
②合(he)理(li)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)工藝。即根據床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件結構、重(zhong)量和(he)尺寸大小，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao) 性和(he)生產條件，選擇合(he)適的分(fen)型面和(he)造(zao)(zao)(zao)型、造(zao)(zao)(zao)芯方(fang)法，合(he)理(li)設置鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)筋、冷鐵、冒口和(he)澆(jiao)注系統(tong)等(deng)。以(yi)保證獲得床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件。
③鑄造用原材(cai)(cai)料(liao)的質(zhi)量(liang)。金(jin)屬爐料(liao)、耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)、燃料(liao)、熔劑(ji)、變(bian)質(zhi)劑(ji)以及鑄造砂、型砂粘結劑(ji)、涂料(liao)等材(cai)(cai)料(liao)的質(zhi)量(liang)不(bu)合標準(zhun)，會使鑄件產生氣孔(kong)(kong)、小孔(kong)(kong)、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhi)量(liang)和內部質(zhi)量(liang)，嚴重時會使鑄件報廢(fei)。
④工(gong)(gong)藝(yi)操作(zuo)(zuo)，要制定合(he)理的工(gong)(gong)藝(yi)操作(zuo)(zuo)規程，提高工(gong)(gong)人的技術水平，使工(gong)(gong)藝(yi)規程得到正確實施。
