正創機械三維柔性焊接平臺的優點及發展優勢
2017年02月19日
新聞詳情
一、高
隨著機床加(jia)工度(du)的(de)提高(gao)(gao)，為了降(jiang)低定位誤差，提高(gao)(gao)加(jia)工度(du)對三維柔性焊接平臺的(de)制造度(du)要求 高(gao)(gao)，高(gao)(gao)度(du)夾具(ju)的(de)定位孔距(ju)度(du)高(gao)(gao)達(da)±5μm，夾具(ju)支承面的(de)垂直度(du)達(da)到0.15mm/1000mm，平行度(du)高(gao)(gao)達(da)0.01mm/1000mm。
二、
為了提高(gao)機床(chuang)的(de)生產效率，雙面(mian)、四面(mian)和多件(jian)裝夾(jia)(jia)(jia)的(de)平臺產品(pin)越(yue)來越(yue)多。為了減(jian)少(shao)工(gong)件(jian)的(de)安裝時間，各種自(zi)動定(ding)心夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)、jingmi平口(kou)鉗、杠桿夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)、凸輪夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)、氣動和液壓夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)等，快速夾(jia)(jia)(jia)緊(jin)(jin)功(gong)能部件(jian)不斷地推陳出新。新型的(de)電控永磁夾(jia)(jia)(jia)具，加(jia)緊(jin)(jin)和松(song)開(kai)工(gong)件(jian)只用1～2秒，夾(jia)(jia)(jia)具結(jie)構(gou)簡化，為機床(chuang)進行多工(gong)位、多面(mian)和多件(jian)加(jia)工(gong)創造了條件(jian)。
三(san)、模塊、組合
三維柔性焊(han)接(jie)平臺元件模(mo)(mo)塊(kuai)化(hua)(hua)是實現組(zu)合化(hua)(hua)的(de)(de)(de)基礎。利用(yong)模(mo)(mo)塊(kuai)化(hua)(hua)設計(ji)的(de)(de)(de)系列(lie)化(hua)(hua)、標準(zhun)化(hua)(hua)三維焊(han)接(jie)平臺，快速組(zu)裝成各(ge)種夾(jia)(jia)具(ju)，已(yi)成為(wei)夾(jia)(jia)具(ju)技術(shu)開發的(de)(de)(de)基點。省工、省時，節材、節能，體現在各(ge)種夾(jia)(jia)具(ju)系統(tong)的(de)(de)(de)創(chuang)新之中。模(mo)(mo)塊(kuai)化(hua)(hua)設計(ji)為(wei)焊(han)接(jie)平臺的(de)(de)(de)計(ji)算機輔助設計(ji)與(yu)組(zu)裝打下基礎，應用(yong)CAD技術(shu)，可建(jian)立元件庫(ku)、典(dian)型夾(jia)(jia)具(ju)庫(ku)、標準(zhun)和(he)(he)用(yong)戶(hu)(hu)使(shi)用(yong)檔案(an)(an)庫(ku)，進行三維柔性焊(han)接(jie)平臺 設計(ji)，為(wei)用(yong)戶(hu)(hu)三維實體組(zu)裝夾(jia)(jia)具(ju)。模(mo)(mo)擬仿真(zhen)刀具(ju)的(de)(de)(de)切削過程，既能為(wei)用(yong)戶(hu)(hu)提(ti)供(gong)正確、合理(li)的(de)(de)(de)夾(jia)(jia)具(ju)與(yu)元件配套方案(an)(an)，又能積累使(shi)用(yong)經驗，了解市場需求，不斷地改進和(he)(he)完善夾(jia)(jia)具(ju)系統(tong)。
四、通(tong)用(yong)、經濟
三維柔性(xing)焊接(jie)平臺(tai)的通用性(xing)直接(jie)影響其經濟性(xing)。采用模塊、組合式的夾(jia)具系統(tong)，一次(ci)性(xing)投(tou)資比較大，只有夾(jia)具系統(tong)的可(ke)(ke)重組性(xing)、可(ke)(ke)重構性(xing)及可(ke)(ke)擴(kuo)展(zhan)性(xing)的功能(neng)強(qiang)，應用范圍廣，通用性(xing)好，平臺(tai)利用率(lv)高(gao)，收回投(tou)資快，才(cai)能(neng)體現出性(xing)價比高(gao)的 點。
《三維(wei)柔(rou)性焊接平臺xiufu標準》
一般xiufu后的(de)(de)定值三維(wei)柔性焊(han)(han)接(jie)平臺(tai)工作尺寸(cun)仍應(ying)保持圖紙尺寸(cun)；在不影響使(shi)用的(de)(de)原則下，允(yun)(yun)許外(wai)形(xing)尺寸(cun)有所改變，但量(liang)(liang)具表(biao)面(mian)不允(yun)(yun)許有碰傷(shang)、刻痕等缺陷存(cun)(cun)在，對于量(liang)(liang)具表(biao)面(mian)允(yun)(yun)許的(de)(de)敲打傷(shang)痕，需(xu)進(jin)行拋光處理；在不影響量(liang)(liang)具使(shi)用質量(liang)(liang)的(de)(de)情況下，三維(wei)柔性焊(han)(han)接(jie)平臺(tai)的(de)(de)非工作尺寸(cun)允(yun)(yun)許有一定程度(du)改變；此外(wai)，平臺(tai)的(de)(de)工作表(biao)面(mian)亦(yi)允(yun)(yun)許有一定限度(du)的(de)(de)疵病存(cun)(cun)在。
通常三(san)維(wei)柔性焊(han)接平臺(tai)有下(xia)列情況之一(yi)時，則需進行(xing)及時xiufu，以免防礙三(san)維(wei)柔性焊(han)接平臺(tai)的正常使用：
1、磨(mo)損或(huo)斷裂；
2、變形；
3、制造誤差過(guo)大(da)；
4、還未(wei)使用時，圖紙(zhi)尺寸有所(suo) 改；
5、由(you)于(yu)工具消耗定額計劃制訂不準確，需將積壓過多的量(liang)(liang)具品種(zhong)改為(wei)其它(ta)尺寸及結構相似的量(liang)(liang)具品種(zhong)；
6、由于(yu)生產工藝或(huo)測量(liang)(liang)方法的改(gai)(gai)變(bian)，量(liang)(liang)具結構亦(yi)需隨之改(gai)(gai)變(bian)，這時由工藝部門填寫卡片，確(que)定能否利用原有量(liang)(liang)具進行(xing)改(gai)(gai)制。
對于三維柔(rou)性焊接(jie)平臺的xiufu，應編(bian)制量具xiufu技術(shu)驗收(shou)條件，明確規定量具xiufu后(hou)的驗收(shou)標準。
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