床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床身(shen)(shen)鑄(zhu)件本身(shen)(shen)造成不良(liang)影響。去(qu)除(chu)應力通常采(cai)用退火的(de)熱(re)(re)處理工(gong)藝，其(qi)加熱(re)(re)溫度(du)為500～550℃保溫時間為2～8h，然后(hou)爐(lu)(lu)冷即隨爐(lu)(lu)冷去(qu)或空(kong)冷即在空(kong)氣中自然冷卻。采(cai)用這種工(gong)藝可xiaochu床身(shen)(shen)鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為了(le)減(jian)低(di)淬火(huo)(huo)后的殘(can)余應力，一般淬火(huo)(huo)后應進行回(hui)火(huo)(huo)，低(di)溫回(hui)火(huo)(huo)組(zu)織為回(hui)火(huo)(huo)馬氏作加殘(can)留(liu)貝氏體再加球狀石墨。這種組(zu)織耐磨(mo)性好(hao) ，用(yong)于要求高耐磨(mo)性，高強度(du)的零件(jian)。中溫回(hui)火(huo)(huo)溫度(du)為350—500℃回火(huo)后(hou)組織(zhi)為(wei)回火(huo)屈氏(shi)體加球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)，適用(yong)于要求(qiu)耐磨性(xing)好(hao)、具(ju)有一定效穩定性(xing)和彈性(xing)的厚件。高溫(wen)回火(huo)溫(wen)度(du)為(wei)500—60D℃，回火(huo)后(hou)組織(zhi)為(wei)回火(huo)索氏(shi)作加球(qiu)狀(zhuang)石(shi)墨(mo)，具(ju)有韌(ren)性(xing)和強度(du)結(jie)合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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