劃線平板度不穩定有哪些因素及結構設計基本要求?
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1、由于運用和保管欠妥構成的損壞。
2、運用中的正常磨損或非正常磨損。
劃線平板構成磨損的要素有:
1、禁絕運用劃線平板,如用劃線平板檢驗表面粗拙的工件會構成很快磨損等
2、場所不干凈,除會構成平板度錯誤外,也會添加劃線平板的磨損。
3、工件測力過大會構成劃線平板的變形或較早的磨損
4、工件材料和工件表面質量的影響。如當工件為鑄鐵時,劃線平板磨損較大;工件為銅、鋁等軟金屬時,磨損較小;表面粗拙的工件隨便劃傷劃線平板的表面。
5、劃線平板的表面硬度偏低時隨便磨損
劃線平板/劃線平臺結構設計除應符合機器設備本身的要求和機械加工工藝的要求外,還應符合鑄造工藝的要求。
劃線平板鑄造工藝對平板/平臺鑄件結構設計的基本要求如下:
1-便于制造模型、芯盒和造型。
比如1、劃線平板鑄件的外形應力求簡單,以便起模,應盡量使鑄造分型面為平面,且數目小;
2、劃線平板鑄件的內腔應力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應方便其支撐、固定及排氣出砂,要時應設有足夠的工藝孔;
3、劃線平板鑄件的內外側面及加強肋等結構,應在起模方向設有一定的結構斜度;
4、劃線平板鑄件上的凸臺或凸起部分與鑄件本件不應相差過大,好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,好連成整體的凸起部分。
2-減少劃線平板產生鑄造缺陷的傾向。
比如:1、鑄件的壁厚應力求均勻,以防縮孔熱裂,當需保證順序凝固條件時,應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應盡量使其具有等斷面壁厚;
2、鑄件壁與壁間的連接應嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應力集中,形成熱裂、縮松等;
3、鑄鐵的局部厚斷面,盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固;
4、鑄件平面壁上的鑄孔,應用凸邊加固,以減少壁厚;
5、鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
6、應盡量避免鑄件內具有大的小平面;
7、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應有若干連接柱。
確保劃線平板/劃線平臺有良好的成形性。通常是控制鑄件的小壁厚不低于允許值。
正創劃線平板/劃線平臺均為高品質的鑄或砂鑄件,合理的設計,jingmi的加工與完善的質量控制使劃線平板有低振動,低噪音,率及高壽命的 點.